顯微組織評定項目介紹：顯微組織評定：顯微組織(microstructure)是將用適當方法(如侵蝕)處理后的金屬試樣的磨面或其復型或用適當方法制成的薄膜置于光學顯微鏡顯微組織或電子顯微鏡下觀察到的組織。顯微組織評定包括：游離滲碳體、低碳變形鋼的珠光體、帶狀組織、魏氏組織1 評定游離滲碳體和珠光體的放大倍數為400×(允許用360~450X)：評定帶狀組織和魏氏組織的放大倍數為100×(允許用95~110X)。2 標準視場直徑為80mm.3 評定采用與相應標...
晶粒度等級項目介紹：金屬晶粒的尺寸(或晶粒度)對其在室溫及高溫下的機械性質有決定性的影響，晶粒尺寸的細化也被作為鋼的熱處理中最重要的強化途徑之一。因此，在金屬性能分析中，晶粒尺寸的估算顯得十分重要。晶粒度表示晶粒大小的尺度。金屬的晶粒大小對金屬的許多性能有很大影響。晶粒度的影響，實質是晶界面積大小的影響。晶粒越細小則晶界面積越大，對性能的影響也越大。對于金屬的常溫力學性能來說，一般是晶粒越細小，則強度和硬度越高，同時塑性和韌性也越好。一般情況下測定平均晶粒...
非金屬夾雜物檢測項目介紹：非金屬夾雜物檢測是通過對金屬中含有的非成分和性能所要求的非金屬相進行檢測，進一步準確衡量金屬的材質質量。鋼中非金屬夾雜物的研究一直是煉鋼連鑄生產中的重要課題，夾雜物分析是評定鋼材質量的一個重要指標，并且被列為優(yōu)質鋼出廠常規(guī)檢驗項目之一。鋼中存在非金屬夾雜物是不可避免的，鋼中夾雜物包括內生夾雜物、外來夾雜物兩大類。非金屬夾雜物分類：按夾雜物的化學組成可分為：氧化物系夾雜物、硫化物系夾雜物、氮化物系夾雜物、硅酸鹽系夾雜物。在生產檢驗中...
鐵素體晶粒度測定項目介紹：鐵素體晶粒度測定鐵素體晶粒度的測量方法通常有比較法和截點法兩種，一般采用比較法，仲裁時采用截點法。比較法即選取有代表性的視場與標準評級圖進行比較，選取與檢驗圖像接近的標準評級圖級別。截點法則是計算測量網格與晶界相交和相切是的截點數，然后根據相應的公式計算出晶粒度級別。鐵素體晶粒度測定應用領域：適用于測定含碳量小于0.2%的低碳鋼冷軋薄板的鐵素體晶粒度，晶粒形狀與本標準系列評級圖相似的其他金屬材料的晶粒度測定也可參照本標準執(zhí)行。鐵素...
鐵素體檢測項目介紹：鐵素體：鐵素體是存在于不銹鋼或者不銹鋼焊縫中的一種晶相結構，其含量高低在某種程度下決定了母材和焊縫的機械性能。測量方法： 對于工藝評定試樣可以按照ASTM E562進行測量，金相截面應被打磨和拋光侵蝕顯露出兩相的奧氏體/鐵素體組織，采用數點的方式，在母材，焊縫，熱影響區(qū)進行分布檢查，在足夠放大倍數的顯微鏡下拍照，視野可以容納來清楚地辨別成分相，對于母材板和焊縫金屬，放大倍數大約是400倍，熱影響區(qū)大約是700倍到1000倍。照片應被覆...
滲氮層深度測量項目介紹：滲氮層深度測量是通過熱處理工藝，使氮原子擴散滲入工件表層內，從而改變表層的化學成分和組織，獲得優(yōu)良的表面性能(硬度、耐磨性等)，而工件心部依然保持原有的力學性能(韌性等)。對于不同用途的工件，其滲層深度要求也不同。滲層過薄則會降低表面性能，表面的防護作用降低，出現表面腐蝕或磨損等形式的失效;滲層過厚則會降低工件心部的力學性能，使用過程中因韌性不足，而出現斷裂。因此需要對滲層的深度進行檢測，判斷是否符合相關要求。滲氮層深度測量應用領域...
脫碳層深度測定項目介紹：脫碳層深度測定：鋼在各種熱加工工序的加熱或保溫過程中，由于氧化氣氛的作用，使鋼材表面的碳全部或部分喪失的現象叫做脫碳。脫碳層深度是指從脫碳層表面到脫碳層的基體在金相組織差異已經不能區(qū)別的位置的距離。鋼的脫碳層深度測定法GB/T 224-2008中介紹關于金相法檢測鋼的脫碳層深度，此方法是在金相顯微鏡下觀察金相試樣從表面到基體隨著碳含量的變化而產生的組織變化。適用于具有退火或正火(鐵素體-珠光體)組織的鋼種，也可有條件的用于那些硬化...
低倍組織檢驗項目介紹：低倍組織檢驗常用的試驗方法如下：(1)酸浸試驗：分熱酸浸(70~80℃)和冷酸浸兩種。根據不同的鋼種采用不同的酸液。檢驗的內容主要是將鋼中的疏松、偏析、氣泡、白點和非金屬夾雜等顯露出來。(2)塔形車削發(fā)紋檢驗：把規(guī)定尺寸的塔形試樣進行熱酸浸，且于顯示沿軋制方向的不一定長度、深度的小裂紋。(3)硫印試驗：在檢驗的試樣上覆以用5%~10%硫酸水溶液浸過的相紙，呈現深棕色印痕，用于檢驗鋼中硫的數量與分布。(4)斷口試驗：是檢驗鋼材宏觀缺陷的...
鍍層厚度測量項目介紹：鍍層厚度測量：金屬覆蓋層的厚度及其均勻性是覆蓋層的重要質量標志，它在很大程度上影響產品的可靠性和使用壽命。檢測材料表面的金屬覆蓋層的厚度及其均勻性，有助于監(jiān)控產品質量，改善工藝，提高效益。鍍層厚度測量一般有3種方法：1、金相法：采用金相顯微鏡檢測橫斷面，以測量金屬覆蓋層、氧化膜層的局部厚度的方法。一般厚度檢測需要大于1um，才能保證測量結果在誤差范圍之內;厚度越大，誤差越小。2、庫侖法：適合測量單層和多層金屬覆蓋層厚度陽極溶解庫侖法，...
項焊接接頭宏觀金相目介紹：焊接接頭宏觀金相組織檢驗：用來檢查焊縫金屬、熔合線、熱影響區(qū)及母材組織特點，以及有無內部缺陷的檢驗方法。通常把用肉眼或不大于10倍的放大鏡檢查產品以及整個焊縫金屬組織表面或斷口宏觀組織缺陷的方法叫宏觀檢驗法。酸蝕低倍檢驗：將制備好的試樣，用酸液腐蝕，以顯示其宏觀組織的方法。焊接接頭宏觀金相應用領域：各種金屬及合金的焊接件焊接接頭宏觀金相檢測標準：ISO17639-2003 金屬材料焊縫的破壞性試驗-焊縫宏觀和微觀檢驗GB/T 22...
鍛造流線檢測項目介紹：鍛造流線：又叫流紋或者金屬流線，是在鍛造時,金屬的脆性雜質被打碎，順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀或鏈狀分布;塑性雜質隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布，這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性。在設計和制造機器零件時，必須考慮鍛造流線的合理分布，使零件工作時的正應力與流線方向一致，切應力與流線方向垂直，這樣才能充分發(fā)揮材料的潛力。良好的流線可以使鍛件機械性能更好。相反，如果流線有重大缺陷，如亂流穿流金屬流線亂等現象出現，會影響鍛件的力學...
不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓筒狀鋼材，由于其具有相對良好的機械性能、耐蝕性能、經濟性能，在眾多行業(yè)領域得到了廣泛應用。但不銹鋼鋼管仍然存在腐蝕泄漏的問題，影響著不銹鋼鋼管的正常使用。因此，我們需要對腐蝕泄漏的原因進行認真分析，以解決不銹鋼鋼管的腐蝕滲漏問題。以下就是隱石檢測對某公司不銹鋼鋼管腐蝕泄漏原因分析一、不銹鋼材料特點分析1.材料特點不銹鋼全稱為不銹耐酸鋼，有非常好的耐腐蝕性能，在大氣中年平均腐蝕率≤0.01mm。不銹鋼中主要的合金元素是鉻和鎳，在普...
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