奧氏體不銹鋼在換熱管與管板膨脹節(jié)處的腐蝕特征為微裂紋，雙相不銹鋼在膨脹節(jié)處的腐蝕特征以腐蝕穿孔為主，裂紋較少;而鉻鉬鋼在膨脹節(jié)處的腐蝕特征主要是射孔腐蝕。因此，建議在氯離子和其他鹵素介質(zhì)的應(yīng)力腐蝕環(huán)境中，奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和鉻鉬鋼換熱管不得以任何形式膨脹，以強(qiáng)度焊接為主。

由于金屬在中只產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠(yuǎn)離潛在應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項措施,防止應(yīng)力腐蝕。一般采用陰極保護(hù)方法。然而，這種保護(hù)方法不能用于高強(qiáng)度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學(xué)保護(hù)方法。

殘余拉應(yīng)力是應(yīng)力腐蝕的重要條件。因此，設(shè)計時應(yīng)盡量減少零件上的應(yīng)力集中。在工藝方面，加熱和冷卻應(yīng)均勻，必要時應(yīng)采用退火工藝，以消除內(nèi)應(yīng)力?；虿捎脟娡鑿?qiáng)化或表面熱處理，在零件表面產(chǎn)生一定的殘余壓應(yīng)力，也可有效防止應(yīng)力腐蝕。

應(yīng)力腐蝕的發(fā)生需要一定的時間，在化工設(shè)備的各個環(huán)節(jié)都要注意。對于可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的設(shè)備，在設(shè)計、制造、施工、安裝和使用的過程中，必須減少殘余應(yīng)力和附加應(yīng)力的存在，以減少或避免應(yīng)力腐蝕。