馬氏休不銹鋼可分為3類:

1、Cr13型，如12Cr13、20Cr13、30Cr13、40Cr13鋼等;

2、高碳高鉻鋼，如95Cr18、90C28MoV鋼等;

3、低碳17%Cr-2%Ni鋼，如14Cr17Ni2鋼。

Cr13型鋼中，主要區(qū)別是碳含量。12C13鋼的組織是馬氏體+鐵素體;20Cr13和30Cr13鋼是馬氏體組織:因為鉻等合金元素使鋼的共析點S大為左移，40Cr13鋼已是屬于過共析鋼、所以40Cr13鋼組織為馬氏體+碳化物。

馬氏體不銹鋼具有高的強度和耐磨性。含碳較低的12Cr13、20Cr13、14Cr17Ni2鋼等對應(yīng)地類似于結(jié)構(gòu)鋼中的調(diào)質(zhì)鋼、可以制造機械零件、如汽輪機葉片等要求不銹的結(jié)構(gòu)件;30Cr13、40Cr13、95Gr18等鋼對應(yīng)地類似于工具鋼，用來制造要求有一定耐腐蝕性的工具，如醫(yī)用手術(shù)工具、測量工具、軸承、彈簧、日常生活用的刀具等，應(yīng)用比較廣泛。

馬氏體不銹鋼中的重要成分是碳和鉻，按照n/8定律，1/8臨界值為w(Cr)>11.7%(原子百分數(shù)為12.5%)。因為有一部分鉻要與碳形成碳化物而不存在于固溶體中，所以w(Cr)應(yīng)提高到13%，隨著含碳量的增加，鋼中的w(Cr)也要相應(yīng)地提高如95Cr18鋼，由于W(C)增加到0.9%左右，為了保證固溶體中含有1/8值的最低含鉻量，所以鋼中的總w(Cr)設(shè)計為18%。當(dāng)然，隨著含碳量的增加，鋼的強度提高，耐蝕性降低;隨著含鉻量的增加，耐速性提高。

14Cr17Ni2鋼是在Cr13型基礎(chǔ)上提高含鉻量并加人2%的鎳，這樣的合金化設(shè)計可保持奧氏體相變，使鋼仍然能通過淬火獲得馬氏體組織而強化。在馬氏體不銹鋼中，14Cr17Ni2鋼的耐蝕性是最好的，強度也是最高的。該鋼的缺點是有“475℃脆性”、回火脆性，以及大鍛件容易產(chǎn)生氫氣，工藝控制比較困難。14Gr17Ni2鋼的特點是具有較高的電化學(xué)腐蝕性能，在海水和硝酸中有較好的耐腐蝕性。該鋼在船舶尾軸、壓縮機轉(zhuǎn)子等制作中有廣泛的應(yīng)用。