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應(yīng)力腐蝕斷口的微觀特征:表面為泥紋和腐蝕坑。斷口有沿晶斷口、穿晶解理斷口、準解理斷口或混合斷口。
防止應(yīng)力腐蝕的措施合理選擇金屬材料，根據(jù)零件的應(yīng)力和接觸的化學介質(zhì)選擇耐應(yīng)力腐蝕的金屬材料。2. 也應(yīng)盡量選用高KISCC的合金。2. 減少或消除零件的殘余拉應(yīng)力。必要時應(yīng)采用退火工藝消除應(yīng)力或采用噴丸等表面處理方法。3.改進化學介質(zhì)。一方面，盡量減少和消除促進應(yīng)力腐蝕開裂的有害化學離子;另一方面，可以在化學介質(zhì)中加入緩蝕劑。4. 采用電化學保護和陰極保護，使化學介質(zhì)中的金屬電位遠離應(yīng)力腐蝕敏感電位區(qū)。
由于化學介質(zhì)中的金屬只有在一定的電極電位范圍內(nèi)才會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，外電位法也是使化學介質(zhì)中的金屬電位遠離應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)的一種預防措施。一般采用陰極保護。但該方法不適用于高強度鋼等氫脆敏感材料。
由于金屬在中只產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠離潛在應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項措施,防止應(yīng)力腐蝕。一般采用陰極保護方法。然而，這種保護方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學保護方法。
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